Интеллектуальная система управления точно регулирует параметры резки, обеспечивая стабильное качество обработки и сокращая объем ручных операций. Мониторинг в режиме реального времени повышает производительность и снижает вероятность ошибок.
Оптимизированный производственный процесс сокращает цикл резки и повышает коэффициент использования оборудования. Оптимальное планирование обеспечивает более быструю обработку рулонного металла и сокращает сроки выполнения заказов.
Двухстанционная конструкция позволяет одновременно выполнять загрузку и выгрузку материала, сокращая время простоя оборудования. Обеспечивает непрерывный производственный процесс и значительно повышает эффективность обработки.
Снижает расход материала и повышает эффективность резки, уменьшая общие производственные затраты. Оптимизированное энергопотребление и стабильная работа оборудования позволяют минимизировать долгосрочные эксплуатационные расходы.
Комплексная автоматизированная система объединяет выравнивание, подачу материала, резку и выгрузку, обеспечивая непрерывный высокоэффективный производственный процесс.
Обеспечивает точное управление параметрами и их автоматическую настройку для стабильного качества резки. Мониторинг в режиме реального времени повышает эффективность и гарантирует стабильную и надежную работу оборудования.
Настраиваемая интеллектуальная производственная система поддерживает дополнительные модули ламинирования защитной пленкой, сбора отходов, автоматической сортировки и паллетирования, повышая эффективность производства и гибкость эксплуатации.
Модель | FX4015 | FX8020 |
|---|---|---|
Рабочая зона (Длина × Ширина) | 4050mm×1530mm | 8050mm*2050mm |
Мощность лазера | 3-6kW | 3-6kW |
Точность позиционирования по осям X/Y | ±0.05mm/m | ±0.05mm/m |
Точность повторного позиционирования по осям X/Y | ±0.03mm | ±0.03mm |
Макс. скорость совместного перемещения | 95m/min | 95m/min |
| Макс. ускорение совместного перемещения | 1.1G | 1.1G |
Copyright © 2008-2022 Morn Laser All Rights Reserved.
Обзор
Технические характеристики
